English
水清木華咨詢熱線13165068628
對電鍍件而言，清洗用水的溫度對電鍍件效果至關重要。工序或鍍種不同，清洗用水的溫度就不同。
(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °C 以上的流動熱水清洗。
零件在堿性溶液中脫脂后，表面會殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會凝聚在零件表面，使清洗不徹底;同時對下道工序的酸造成極大的浪費，因為酸除了去銹活化零件表面外，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。
因此，脫脂后的零件最好采用 60 °C 以上的熱水清洗，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物徹底清除。
(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，鍍后清洗時應采用流動熱水或熱水浸泡的方式進行清洗。
氰化鍍鋅后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，才能將零件表面殘留的鍍液徹底清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會將這些堿性物質牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。
需注意的是，浸泡用的熱水應經常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會影響鍍層的外觀質量。
(3) 電鍍后的鍍件，在干燥前最好采用熱水燙洗。
提高鍍件的溫度，可使鍍件脫水速度加快，有效防止水跡或水斑的形成。對于鍍鎳零件，還可以有效防止黃點(銹點)的產生。
(4) 鍍鋅鈍化后的零件應采用不超過 60 °C 的溫水進行清洗。
如溫度過高，剛剛形成的鈍化膜容易破裂，并且鈍化后的零件膜薄色淺，耐蝕性差;溫度過低，則不利于將零件徹底清洗干凈。
因此，鍍鋅后的零件應選用溫度適宜的溫水燙洗，這樣不但清洗得更干凈，而且可使膜層封孔，大大提高膜層的耐蝕性能。
(5) 對于有砂眼或細小盲孔的零件，應采用冷熱水交替的方式進行清洗，這樣有利于提高水對砂眼等處的滲透，使這些部位的溶液與清洗水進行充分交換，使砂眼內部的溶液全部流出。
交替清洗的時間和次數(shù)，視零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深淺來決定：零件大，盲孔小而深，清洗時間長，次數(shù)多;反之，則時間短，次數(shù)少。
更多電鍍件鍍層工藝、電鍍廢水處理，詳詢青島水清木華400-128-6288,15年專業(yè)團隊竭誠為您服務！
水清木華在三廢處理方面的專注性和客戶至上的服務理念非常契合我公司的需要，我們公司對環(huán)保是非常重視的，對我們的服務商要求也是非常嚴格的。水清木華自12年合作以來，對我們的環(huán)保工作一直盡心盡責，我們非常感謝。
水清木華的專注和用心服務打動了我們，工程從設計、安裝調試和售后，每一步都考慮精細、力求完好。合作從水處理到污泥干化，從未讓我們失望。專注品質，值得信賴！
水清木華的污泥干化設備幫助我們將污泥量減少了2/3以上，節(jié)省了大量的危廢處置費用。水清木華的產品服務模式也非常適合我公司，公司設備質量好，服務也好，選擇水清木華，我們很滿意。
青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業(yè)所產生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環(huán)保設備及藥劑的開發(fā)與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發(fā)明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業(yè)”和“專精特新企業(yè)”。
我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發(fā)與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結晶的瓶頸，為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業(yè)均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。
公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個現(xiàn)代化的實驗室，自有研發(fā)和技術工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。
咨詢熱線：13165068628
傳真號碼：0532-82529808
微信咨詢：13165068628
郵箱：qdsqmh@163.com
地址：青島市即墨區(qū)馬山龍海工業(yè)園6號
咨詢熱線
13165068628
掃碼添加客服微信
青島水清木華環(huán)境工程有限公司版權所有備案號：魯ICP備13001303號-1百度統(tǒng)計技術支持：牛商股份
返回頂部